现今市场对钢材的质量要求日益苛刻,不仅要求有很好的表面质量,对钢材的组织,力学性能提出了更高的要求.为了找到q345r锅炉板热轧宽带钢冷弯性能不合格和延伸率偏低的原因,从而采取相应的措施,改进冶炼,轧制工艺,提高钢材的质量,本文从钢带的力学性能与组织关系入手,利用宏观断口分析,光谱成分分析,显微硬度的测定与分析,金相分析等分析手段进行了全面的理化检验.同时,为了找出J55和H40石油套管钢焊接裂纹和焊管压扁开裂的原因,以便明确从钢材质量上还是焊接工艺上入手解决这一问题,本文通过宏观分析,低倍分析,光谱成分分析,金相分析,扫描电镜能谱检测等分析手段进行了全面的理化检验.依据分析结果,对q345r锅炉板热轧宽带钢,J55和H40石油套管钢的生产工艺做出改进,并在山东泰山钢铁集团热轧厂进行试生产. 研究表明,q345r锅炉板热轧宽带钢性能不合格的主要原因有两方面:一是夹杂物偏高;二是组织为魏氏组织或是粒状的贝氏体组织,是一种典型的快冷组织,降低了塑性,提高了强度,导致了其力学性能不合格.通过炼钢过程中采取措施降低夹杂物的含量;轧制过程中,提高终轧温度到880℃～890℃;加大冷却强度,提高轧制速度,保持温度均匀等措施得到钢带的组织为上下表面是快冷组织(魏氏组织或是粒状贝氏体),而中心为正常的退火组织,从而解决了q345r锅炉板钢带力学性能不合格的问题.
